Blacha na rąbek stojący cena. Koszty blachy na rąbek stojący nie są przesadnie wysokie. Najtańsze panele dachowe kosztują zaledwie 20 zł za metr kwadratowy. Panele dachowe ze średniej półki cenowej jest już nieco droższy – koszt blachy na rąbek stojący lepszej jakości wynosi ponad 30 zł/m2. Blacha trapezowa Kraków - ranking Najlepsi 2023. Oto ranking najlepszych Dostawców Blach Trapezowych w Krakowie w 2023 r. wybranych z 232 firm w Oferteo. Średnia ocena, jaką uzyskali Specjaliści to 4.96 na podstawie 526 opinii. Porównaj oferty – bezpłatnie i niezobowiązująco! Wiosenna aura w pełni, a w najbliższej perspektywie – słoneczne lato! Taki moment jest zatem idealny, aby zastanowić się nad wyborem najlepszego rodzaju zadaszenia tarasowego. Na rynku dostępne są rozmaite modele, które możesz wkomponować w ogrodową przestrzeń według swoich potrzeb. Przyjrzyjmy się najciekawszym z nich. sprawdź. 1203,99 zł z dostawą. Produkt: Blacha trapezowa, blachodachówka, dachówka betonowa, dachówka ceramiczna, dachówka kompozytowa, folia dachowa, gąsior Braas 50 m x 150 cm x 1,5 mm. dostawa we wtorek. dodaj do koszyka. Izolacja na dach płaski – zalety wełny skalnej. OGNIOODPORNOŚĆ. Wełna skalna PAROC, posiadająca europejską klasę reakcji na ogień A1, jest niepalna i jednocześnie chroni inne materiały przed zapłonem. Materiał wytrzymuje temperatury powyżej 1000°C, zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo pożarowego budynku. ODPORNOŚĆ NA -poszycie z blachy DREWNOPODOBNEJ-dach BLACHODACHÓWKA - KONSTRUKCJA WYKONANA Z PROFILI ZAMKNIĘTYCH DODATKOWO; - orynnowanie - automat do bramy - drzwi - okna - zadaszenie - kotwiczenie Wykonujemy wszystkie wymiary. Szybki czas realizacji. Profesjonalna obsługa. Zapraszamy do współpracy. ⭕ 663697616 . Czego dowiesz się z artykułu? Jakie są podstawowe zasady układania pokrycia z blachy? Jak przygotować dach na pokrycie go blachodachówką/blachą? Jaka jest kolejność układania pokrycia z blachy? Jak bardzo ważne jest bezpieczeństwo pracy podczas układania pokrycia z blachy/blachodachówki? Jakie są niezbędne narzędzia do montażu blachy/blachodachówki na dachu? Rodzaj blachodachówki dobiera się do dachu. Jeśli jest on jedno- lub dwuspadowy bez lukarn i wykuszy, łatwiej i szybciej będzie ułożyć arkusze cięte na wymiar. Mogą być one bardzo długie (do 12 m). Trzeba jedynie zadbać o właściwy transport na budowę i na dach, żeby ich nie uszkodzić. Jeżeli połać ma wiele załamań, konieczne będzie docinanie arkuszy na miejscu, co spowoduje duże straty materiału i wydłuży prace. A to przełoży się na koszt wykonania dachu. W takim przypadku lepiej sprawdzi się blacha w modułach albo w panelach. Ich przycinanie na końcach połaci, przy oknach dachowych i przy kominie będzie wówczas ograniczone do minimum. Aby dopasować moduł do szerokości połaci, wystarczy go podłożyć pod ten wcześniej zamontowany o taką liczbę fal, jaka jest potrzebna w danym miejscu. Poza tym, gdy model ma dodatkowo przetłoczenia, odcięte części można wykorzystać na innym fragmencie połaci. Decydując się na pokrycie dachu blachodachówką, wybierać możemy nie tylko wielkość elementów, ale i rodzaj przetłoczeń lub ich brak. (fot. Blachy Pruszyński) PRZYGOTOWANIE DACHU DO POKRYCIA Z BLACHY Zanim dekarze rozpoczną układanie pokrycia, konieczne jest wymierzenie połaci i sprawdzenie geometrii więźby dachowej. Należy sprawdzić, czy przekątne połaci są równe, a kąty między elementami zachowane. Najistotniejsze jest to, czy górne powierzchnie krokwi znajdują się w jednej płaszczyźnie. Jeśli nie, przed rozpoczęciem prac konieczne jest skorygowanie niedokładności. Blachodachówki - podobnie jak dachówki - opiera się na ruszcie z kontrłat i łat. Można wykorzystać tańsze, tradycyjne łaty drewniane, zaimpregnowane środkiem chroniącym przed grzybami lub specjalne łaty stalowe, których nie trzeba zabezpieczać (są ocynkowane) i da się je przykręcać od razu do krokwi (kontrłaty są zbędne). Przeczytaj Może cię zainteresować Dowiedz się więcej + Pokaż więcej Panele z blachy płaskiej teoretycznie też można układać na zwykłych łatach. Lepiej jednak, aby były one szersze (około 10 cm) i mocowane w odstępach maksymalnie 30 cm. Panele blaszane na ogół układa się na łatach i kontrłatach. Powinny mieć one ok. 10 cm szerokości i być mocowane w odstępie do 30 cm od siebie. (fot. Blachy Pruszyński) Każdy model blachodachówki wymaga doboru odpowiedniego rozstawu łat. Jest on podany w kartach technicznych wyrobu oraz na stronach internetowych producenta. To ważne dla właściwego montażu pokrycia. Precyzja ma tutaj kluczowe znaczenie, od niej zależy estetyka i trwałość dachu, a także jego szczelność. Arkusze i panele blachy przytwierdza się łat na sztywno, umieszczając wkręty w najniższym punkcie fali, bezpośrednio pod przetłoczeniem poprzecznym. Jeśli dystans pomiędzy łatami będzie zbyt duży lub za mały, wkręty znajdą się w różnych miejscach. Trzeba pamiętać, że więźba dachowa pracuje pod wpływem zmiany temperatury i wilgotności oraz obciążenia wiatrem i śniegiem, co powoduje, że pokrycie z blachy niezauważalnie się odkształca. Jeśli nie będzie przykręcone do łat na sztywno, obciążenia te mogą skutkować wyrwaniem wkrętów i pogorszeniem szczelności pokrycia. Poza tym arkusze, których połączenia nie będą opierały się na łatach, łatwo uszkodzić podczas montażu. DWA SPOSOBY UKŁADANIA BLACHY NA DACHU: Schemat układania blachodachówki Schemat układania blachy na rąbek stojący KOLEJNOŚĆ UKŁADANIA POKRYCIA Z BLACHY Najpierw wykonuje się wszystkie niezbędne obróbki - pasa okapu, koszy, komina i ścianek lukarn - najlepiej z gotowych systemowych elementów. Przed rozpoczęciem mocowania pokrycia warto wcześniej zaplanować układ blachy. Jest to szczególnie ważne w odniesieniu do blachodachówek modułowych, których odpowiednie rozlokowanie pozwoli uniknąć konieczności przycinania ostatniego arkusza w rzędzie. Można go podłożyć o potrzebną w tym miejscu liczbę fal. Choć kiedyś uważano, że należy rozpoczynać układanie arkuszy zgodnie z kierunkiem wiatru, to obecnie kolejność ta jest dowolna. Montaż zaczyna się od okapu (blacha powinna wystawać 40-45 mm poza jego krawędź) i układa rzędami w stronę kalenicy. Poradnik Cenisz nasze porady? Możesz otrzymywać najnowsze w każdy czwartek! Na początku prac wykonuje się wszystkie niezbędne obróbki - pasa okapu, koszy, ścianek lukarn - najlepiej za pomocą gotowych systemowych elementów. (fot. Blachotrapez) Przy montażu blachodachówek z symetrycznymi panelami część ekip dekarskich stosuje odwrotny porządek, gdyż ułatwia im to poruszanie się po połaci. Nieistotne, czy arkusze będą przytwierdzane w poziomie od strony lewej do prawej, czy odwrotnie. Czasem na wybór miejsca rozpoczęcia pracy mają wpływ istniejące na dachu przeszkody, na przykład okna połaciowe, lukarny i kominy. Wtedy można zacząć montaż pełnych modułów od tych elementów. Pozwoli to dopasować materiał do szerokości lub długości połaci bez konieczności cięcia blachy. Najważniejsze jest ułożenie pierwszego rzędu arkuszy równolegle do linii okapu. Późniejsze skorygowanie odchylenia nie będzie możliwe ze względu na jej profilowanie. Najłatwiej zrobić to, montując nad najniższą łatą dachu drewnianą listwę dystansową. Jej ułożenie sprawdza się zaznaczając za pomocą sznurka prostą linię wzdłuż okapu. Podczas krycia moduły w kolumnach powinny zachodzić na siebie na szerokość grzbietu fali. Z kolei w rzędach zakłada się je naprzemiennie nad i pod sobą (nad-pod-nad-pod). Ostatni moduł podkłada się pod taką ilość fal, jaka jest konieczna do wyrównania ze szczytem. Można też przeciąć element i odcięty fragment wykorzystać w innym miejscu. Moduły w kolumnach mają zachodzić na siebie na szerokość grzbietu fali, a w rzędach zakłada się je naprzemiennie nad i pod sobą. (fot. Blachotrapez) Niezależnie od formy blachodachówki powinny być przykręcane do łat dołączonymi wkrętami samonawiercającymi (farmerskimi). Arkusze mocuje się długimi wkrętami (35 mm) w najniższym punkcie fali, bezpośrednio pod przetłoczeniem poprzecznym. Moduły natomiast łączy się krótszymi wkrętami (20 mm), przytwierdzanymi od czoła przez przetłoczenie poprzeczne lub w najwyższym punkcie profilu, powyżej przetłoczenia poprzecznego. Szczelność miejsc, w których się je umieszcza zapewnia podkładka z uszczelką z gumy EPDM. Istotne jest używanie wkrętów premium - są niewiele droższe od zwykłych, a mają dłuższą trwałość. To zaś przekłada się na większą trwałość pokrycia z blachy. Przy stosowaniu paneli z blachy płaskiej - ważne jest, by połączenia pasów materiału były szczelne, ale też by mogły się wydłużać i kurczyć pod wpływem zmian temperatury. Do poszycia mocuje się je specjalnymi uchwytami, które umożliwiają przesuwanie się takich szeregów względem podłoża. Bez tego powstawałyby naprężenia skutkujące deformacją arkuszy, a w efekcie rozszczelnianiem się, nawet odrywaniem pokrycia. Z tego samej przyczyny, przy osadzaniu uchwytu ważne jest, aby wkręty znalazły się pośrodku wykonanych w nich otworów. Jeśli panele mają zagiętą przednią krawędź, pierwszy rząd nie może być zbyt dobrze spasowany z pasem nadrynnowym. Trzeba pozostawić luz około 1 cm, aby blacha mogła się swobodnie odkształcać, nie powodując nieestetycznego deformowania pokrycia. Przy układaniu paneli z blachy płaskiej ważne jest, by połączenia pasów było szczelne, ale też by mogły się wydłużać i kurczyć pod wpływem zmian temperatury. (fot. Ruukki) Po zamontowaniu blachy pora na wykończenie kalenic i narożników dachowych gąsiorami. Są to odpowiednio wyprofilowane obróbki z takiego samego materiału i w takim samym kolorze, jak pokrycie dachowe. Przed przymocowaniem gąsiora do dachu, układa się specjalne perforowane listwy lub uszczelki wentylacyjne. Przykręca się go do blachodachówki wkrętami samowiercącymi - maksymalnie w co trzeciej fali. Zakład gąsiora musi wynosić przynajmniej 100 mm. Gąsior przykręca się do blachodachówki wkrętami samowiercącymi - maksymalnie w co trzeciej fali. Zakład musi mieć min. 10 cm. (fot. Budmat) OGÓLNE ZASADY MONTAŻU BLACHY NA DACHU Podczas krycia dachu blachą niezwykle istotne jest, aby nie uszkodzić powłoki. Ekipa powinna mieć buty na miękkiej podeszwie i nie chodzić po pokryciu (na przykład po wkrętarkę zostawioną kilka metrów dalej), gdyż może to spowodować wgniecenia. Jeśli jest to konieczne, można poruszać się po łatach. Na bieżąco, miękką szczotką trzeba usuwać z pokrycia opiłki powstałe po mocowaniu wkrętów. Samo pokrycie połaci to jeszcze nie wszystko. Dach trzeba wykończyć odpowiednimi obróbkami blacharskimi i zamocować na nim system rynnowy. (fot. Ruukki) BEZPIECZEŃSTWO PRACY PODCZAS UKŁADANIA POKRYCIA Z BLACHY W trakcie montażu warto zadbać o bezpieczeństwo, nosząc uprząż, odpowiednią odzież i rękawice ograniczające ryzyko skaleczenia się. Należy unikać ostrych krawędzi i narożników. Łatwiej o to przy blachodachówkach modułowych, które mają podgiętą przednią krawędź, za którą się je chwyta przy przenoszeniu. Do transportu blachodachówki na dach stosuje się drabiny, niewielkie rusztowania lub windy dekarskie. Zanim będą użyte ekipa powinna sprawdzić, czy liny służące do transportowania są w dobrym stanie, prawidłowo zamocowane i czy wytrzymają ciężar blachy. Przy blachach w modułach lub panelach wygodnie jest od razu rozmieścić na połaci cały materiał do krycia. Po ustaleniu liczby modułów potrzebnych na płaszczyznę dachu, dobrze jest podzielić je w pakiety po trzy sztuki i dodatkowo zabezpieczyć przed upadkiem z dachu. Podczas prac na dachu najważniejsze jest bezpieczeństwo. Dekarz musi więc mieć odpowiednią uprząż zabezpieczającą przez upadkiem z wysokości. (fot. Blachotrapez) NIEZBĘDNE NARZĘDZIA Blachę należy ciąć na zimno odpowiednimi narzędziami - nożycami ręcznymi lub skokowymi (niblerami). Tylko wtedy nie ma potrzeby zabezpieczania przyciętych krawędzi - samoistnie pokrywają się one ochronną warstwą cynku. Absolutnie zabronione jest używanie szlifierek kątowych. Znacznie ułatwia to pracę dekarzom, ale narzędzia te wytwarzają wysoką temperaturę, która wytapia warstwę cynku. Iskry powodują też uszkodzenie powłoki. Przez to w takich miejscach szybko pojawia się rdza. Najlepiej jest, gdy blachę przycina się poza połacią. Powstające wtedy opiłki mogą zarysować powierzchnię ułożonej blachy. To z kolei może skutkować pękaniem powłoki ochronnej i jej korodowaniem. Jan Król Available 430,00 zł / m3 Średnia ocena: 4,45 Available 425,00 zł / m3 Średnia ocena: 4,53 Available 515,00 zł / m3 Średnia ocena: 4,49 Available 495,00 zł / m3 Średnia ocena: 4,47 Styropian dach-podłoga w Oferta obejmuje styropian dach podłoga o wytrzymałości na ściskanie 100 kPa i wadze minimalnej 18 kg/m3. To najwyższej jakości i wytrzymały produkt w dwóch rodzajach – białym oraz grafitowym. Spełnia minimalne wagi i posiada niezbędne atesty i certyfikaty potwierdzające jego skuteczność. Styropian ESP 100 cechuje się doskonałą wytrzymałością. Oferujemy produkty uznanych dostawców Austrotherm, Swisspor oraz Termo Organika. Chcesz dowiedzieć się więcej na temat oferowanego przez nas styropianu dach-podłoga? Nie jesteś pewien, który produkt będzie dla Ciebie najlepszy? Skontaktuj się z nami, a chętnie odpowiemy na wszystkie pytania i pomożemy w dokonaniu wyboru. Z nasza radą szybko dopasujesz go do swoich potrzeb. Styropian na podłogę – charakterystyka Styropian to tworzywo wykorzystywane do ocieplenia zarówno ścian – wewnętrznych i zewnętrznych, ale także podłóg. Jego wszechstronność i skuteczność sprawia, że używa się do prawie każdych prac budowlanych, w domach oraz lokalach. Doskonale izoluje pomieszczenie i jest w stanie unieść ciężar wszystkich sprzętów, jakie zostaną na nim postawione. Meble, urządzenia o dużej wadze nie będą stanowiły dla niego żadnego problemu. Każdy styropian przeznaczony do ocieplania podłóg posiada oznaczenie ESP 100, które oznacza wytrzymałość na ściskanie. Dzięki temu jest w stanie pełnić swoje zadanie i nie zniszczy się pod wpływem dużego ciężaru. Podczas jego zakupu zwróć także uwagę na współczynnik przewodzenia ciepła – im niższy, tym lepiej dla klienta. Styropian na dach płaski i podłogę ma przecież ograniczać straty ciepłą, toteż odpowiednia wartość współczynnika będzie podpowiedzią, czy warto zdecydować się na dany produkt. W oferujemy styropian na podłogi o współczynniku przewodzenia ciepła 0,036 W/mK. Jaki powinien być styropian na podłogę – grubość i akustyka W przypadku styropianów na podłogę, duże znaczenie ma jego grubość, która musi zostać odpowiednio dobrana. Najcieńszym styropianem dostępnym w naszym sklepie internetowym jest produkt 10 mm. Sprawdź pozostałe warianty, jakie zostały przez nas zaproponowane – z pewnością znajdziesz tam wersję, która sprosta Twoim oczekiwaniom. Jeśli decydujemy się na ocieplanie podłogi styropianem, dobieramy grubość w zależności, gdzie znajduje się izolowana powierzchnia. W przypadku, gdy jest to podłoga na gruncie, warto zdecydować się na grubszy styropian o grubości 15-20 mm. Podłoga na piętrze może zostać ocieplona produktem 10 mm – często jest to wystarczająca wartość. Podłoga na piętrze wymaga także dobrej akustyki. Styropian na podłogę wyróżnia się dobrą akustyką, dzięki czemu odgłosy kroków zostaną skutecznie zniwelowane. Gdzie może być zastosowany styropian na dach i podłogę? Styropian jest niezwykle wszechstronny – w przypadku podłogi można zastosować go w miejscach z ociepleniem podłogowym oraz tam, gdzie nie będzie ono użyte. Warto używać go w miejscach, gdzie z reguły panują niższe temperatury, tzn. w garażach i piwnicach. To właśnie tam zdecyduj się na produkt grubszy oraz taki, który dobrze pochłonie wilgoć. W przypadku chęci użycia styropianu na dach warto skonsultować się ze specjalistą, co do wyboru jego parametrów. Zrezygnuj z zastosowania go na ściany. W ich przypadku lepiej zdecydować się na innego typu izolator. Dlaczego warto wybrać styropian dach-podłoga Podsumowując, styropian dach-podłoga to stosunkowo tani izolator, który jest bardzo prosty w montażu. W naszym sklepie internetowym oferujemy produkt o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, dzięki czemu może być użyty w każdego typu przestrzeni. Ciężar z pewnością nie wyrządzi mu żadnych szkód. Ponadto, jest niezwykle wszechstronny i zastosujesz go w przypadku domów, garażu, piwnicy – szczególnie dobrze sprawdza się pod panele! Posiada niski współczynnik przewodzenia ciepła, dzięki czemu zabezpieczy dom przed utratą temperatury. Zachęcamy do sprawdzenia oferty i składania zamówień! Gwarantujemy najwyższą jakość naszych produktów. Na rynku mamy obecnie bardzo wiele materiałów budowlanych. Możemy w zasadzie wybierać i przebierać do woli. Dotyczy to materiałów budowlanych, które oczywiście są związane niemal w zasadzie, z każdym elementem konstrukcyjnym naszego domu, warsztatu oraz innej budowli. Jeżeli chodzi na przykład o kwestie związane z pokryciami dachowymi, no to mamy do wyboru obecnie bardzo dużo różnego rodzaju pokryć dachowych, od ceramicznych, po różnego rodzaju blachodachówki, blachy trapezowe i inne pokrycia, na przykład z wykorzystaniem różnego rodzaju mas bitumicznych. W tym punkcie chcielibyśmy się skupić przede wszystkim na blachach ocynkowanych trapezowych, ponieważ jest to rozwiązanie stosunkowo tanie, bardzo ergonomiczne oraz posiadające bardzo duży szereg i wachlarz zastosowań. Blacha trapezowa jaki VAT – porozmawiajmy sobie nieco o blachach trapezowych. Czym są blachy trapezowe? Oczywiście zanim w ogóle zaczniemy mówić sobie coś więcej o blach trapezowych, to powinniśmy powiedzieć sobie przynajmniej tak ogólnie, czym w zasadzie taka blacha trapezowa jest, ponieważ wiele osób chociaż często pewnie słyszało nazwę blacha trapezowa, to tak naprawdę nie do końca jest w stanie sobie taką blachę wyobrazić, lub nie jest pewna, czy to co myśli, że jest blachą trapezową w rzeczywistości jest blachą trapezową. Blacha trapezowa jest to nic innego jak arkusz blachy, najczęściej ocynkowanej, która posiada wzdłuż arkusza charakterystyczne wytłoczenia, które przypominają swoim kształtem trapez. Te wytłoczenia są generalnie dość istotne. Po pierwsze są one najbardziej charakterystycznym elementem blachy trapezowej, a od tego przetłoczenia bierze ona swoją nazwę i w pewien oczywisty sposób determinuje ona właściwości takiej blachy trapezowej. Przede wszystkim wytłoczenie w kształcie trapezu powoduje, że bardzo łatwo nam się taką blachę kładzie na dachu. Jeżeli oczywiście wykonujemy z takiej blachy pokrycie dachowe, ponieważ możemy również stosować taką blachę jako tani materiał konstrukcyjny, na przykład kiedy stawiamy garaż. Dodatkowo ponieważ przetłoczenia w strukturze blachy są równomierne, powstają takie “korytka”. Kiedy pada deszcz to woda spływa, głównie z dachu tymi korytkami co powoduje, że skierowanie strumienia wody do rynny jest bardziej precyzyjne i skuteczniejsze, a samo odprowadzenie wody jest bardziej efektywne. Jakie mamy zalety ze stosowania blachy trapezowej ocynkowanej? Stosowanie blachy trapezowej ocynkowanej, szczególnie jeżeli chodzi o kwestie pokryć dachowych, niesie ze sobą bardzo wiele pozytywnych aspektów. Przede wszystkim możemy skupić się tutaj na cenie. Blacha trapezowa w porównaniu do innych materiałów, jest stosunkowo tania. Najtańsza blacha trapezowa jaka jest na rynku, jest to blacha trapezowa o grubości 0,5 mm i kosztuje ona przeciętnie w okolicach 25 zł za metr użytkowy takiej blachy, czyli jest to cena konkurencyjna w porównaniu do większości innych alternatyw. Jeżeli chodzi o oszczędności, które wynikają z wykorzystania blachy trapezowej, to możemy sobie też powiedzieć, że prosto i szybko możemy wykonywać zadaszenia z blachy trapezowej. Może być to naprawdę bardzo szybkie w porównaniu do innych metod. Wynika to przede wszystkim z tego, że blacha trapezowa występuje w bardzo wielu rozmiarach. Są takie rozmiary, które naprawdę gabarytowo są duże. Największe blachy trapezowe stalowe ocynkowane mają powierzchnię użytkową sięgającą prawie 20 m2. Tak więc jeżeli mamy na przykład dach o powierzchni 100 m kwadratowych i jest to prosty dach jednospadowy, to wykorzystując 5 arkuszy takiej blachy jesteśmy w stanie go bardzo szybko pokryć. Przekłada się to oczywiście na materiał, ponieważ mamy niezbyt dużo odpadów, szczególnie dlatego, że możemy rozmiary arkusza sobie dopasować do rozmiarów dachu, ale możemy również zaoszczędzić na robociźnie, ponieważ jeżeli pracownicy układający dach będą pracować krótko, to będziemy musieli też im mniej zapłacić. Blacha trapezowa ocynkowana – jaki VAT? Często kiedy kupujemy materiały budowlane, zastanawiamy się jaki vat zostanie za te materiały naliczony. Jeśli kupujemy wspomnianą blachę trapezową, dylemat jest podobny. Wato wyjaśnić tę sprawę. Zasadniczo sprawa jest najprostsza wtedy, kiedy kupujemy blachę trapezową ocynkowaną jako klient indywidualny. W takiej sytuacji sprzedawca naliczy nam VAT, ale podatek ten jest doliczony do ceny blach i nie musimy go opłacać. Inaczej sprawa ma się nieco kiedy kupujemy materiały budowlane na fakturę, czyli kiedy jesteśmy przedsiębiorcami i czynnymi podatnikami VAT. Podatek naliczany jest w obydwu wypadkach w wysokości 23%, ale kiedy jesteśmy przedsiębiorcami, to sprzedający stosuje wobec nas zasadę odwrotnego obciążenia. Czyli sprzedaje nam towar po cenie netto, natomiast my podatek brutto musimy odprowadzić do urzędu skarbowego. Oczywiście zasada w takiej sytuacji jest taka, że w zależności od przeznaczenia takich blach (bo wcale nie muszą one iść na cele budowlane), możemy sobie na przykład VAT odliczyć, ale tutaj najlepiej jest skonsultować się z księgowym. Blacha trapezowa to materiał powszechnie wykorzystywany do krycia dachów domów jednorodzinnych, garaży czy hal przemysłowych. Ze względu na łatwość montażu wiele osób decyduje się samodzielnie wykonać pokrycie dachowe. Nasz poradnik ma na celu pokazanie, jak prawidłowo i bezpiecznie wykonać prace oraz uniknąć najczęściej popełnianych nasz tekst był wyczerpujący, podzieliliśmy go na dwie części. Pierwsza obejmuje prace przygotowawcze, druga natomiast skupia się na wyjaśnieniu procesu montażu blachy trapezowej. Prace przygotowawczePrzed montażem blachy trapezowej należy wykonać prace przygotowawcze, które obejmują rozładunek i transport towaru. Właściwe przeprowadzenie tych czynności jest niezwykle ważne, bowiem użytkownik, postępując zgodnie z zaleceniami, uniknie ryzyka uszkodzenia blachy trapezowejPrzy odbiorze towaru należy upewnić się, czy został on dostarczony zgodnie ze specyfikacją. Wszelkie braki, pomyłki lub uszkodzenia powstałe w trakcie transportu należy odnotować na liście przewozowym i niezwłocznie zgłosić firmie Hanbud sp. z lub hurtowni, w której dokonano blachy trapezowejDo rozładunku zaleca się użycie wózka widłowego, ręcznego wózka paletowego lub innego urządzenia wyposażonego w widły paletowe o rozstawie minimum 1500 mm. Dozwolony jest również rozładunek HDS przy użyciu trawersu i specjalnych zawiesi ręczny arkuszy blachy trapezowejW przypadku braku możliwości rozładunku mechanicznego możliwy jest rozładunek ręczny. W tym wypadku należy szczególnie przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Arkuszy nie wolno przesuwać po sobie, aby nie uszkodzić powłoki lakierniczej. Do takiego załadunku należy zaangażować odpowiednią liczbę osób według zasady: na każdy metr bieżący arkusza przypada 1 osoba. Oznacza to, że arkusz o długości 4 metrów bieżących powinien być rozładowany przez 4 osoby – po 2 na każdą stronę. Montaż blachy trapezowejGeometria dachuKonstrukcja dachu powinna być wykonana zgodnie ze sztuką ciesielską oraz w oparciu o projekt budowalny. Przed przystąpieniem do pokrycia dachu należy zmierzyć kąt jego pochylenia oraz geometrię. Dla blach trapezowych minimalny spadek dachu to 7 stopni. Rozciągając żyłkę między pierwszą a ostatnią krokwią sprawdzamy, czy dach ma równą płaszczyznę. Tę samą czynność trzeba powtórzyć przy stronie okapu, kalenicy oraz połowie dachu. Następnie należy zmierzyć przekątne dachu, które przy połaci w kształcie prostokąta czy kwadratu powinny być równe. Niewielkie odchyłki rzędu 2-3 cm będziemy mogli wyrównać w kolejnych etapach pokrycia dachu. Większe należy niwelować, prostując krokwie. Montaż deski okapowejMontaż zaczynamy od przykręcenia do krokwi deski okapowej, do której mocujemy obróbki blacharskie i haki rynnowe. Następnie za pomocą wkrętów montażowych lub gwoździ mocujemy pas nadrynnowy. Montaż membrany dachowejKolejnym krokiem przygotowującym dach do pokrycia blachą jest przybicie membrany dachowej bądź papy. Montaż należy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta danego wzdłuż krokwi przykręcamy listwy drewniane (kontrłaty) o wymiarach minimum 25 mm x 50 mm. Mają one na celu zapewnienie swobodnej wentylacji dachu. Montaż łatElementem, do którego przytwierdzone będą arkusze, są łaty drewniane. Zalecany, a zarazem najczęściej spotykany wymiar to 40 mm x 50 mm. Mocowanie łaty rozpoczynamy od łaty okapowej, przesuwając się w stronę kalenicy. Zalecana przez Hanbud odległość osiowa pomiędzy łatami powinna mieścić się w zakresie 250 – 350 mm. Zwiększenie odległości osiowej musi być poparte projektem budowlanym oraz potwierdzone przez ponownie sprawdzić połać dachową pod względem geometrii, a nierówności zniwelować. Kierunek montażu blach trapezowych jest dowolny i niczym nieograniczony. Można je układać od lewej, jak i od prawej strony dachu. Zalecamy jednak montaż w kierunku przeciwnym do najczęstszych podmuchów wiatru. W zależności od obranego kierunku montażu przykrywamy ją bądź wsuwamy pod arkusz nakrywkowy. Pierwszy arkusz mocujemy do połaci jednym wkrętem przy okapie i ustawiamy go pod kątem prostym względem okapu. Następnie kontynuujemy krycie dachu. Wzdłużne łączenie arkuszyGdy zachodzi konieczność wzdłużnego łączenia arkuszy na połaci, należy pamiętać, aby zakład blachy mieścił się w zakresie 150 – 300 mm. Podczas montażu należy zachować kolejność zgodnie z rysunkiem poniżej. Jakie wkręty do montażu blachy trapezowej stosować?Do montażu blach należy stosować ocynkowane i powlekane wkręty farmerskie 4,8 x 35 mm. W części okapowej, przykalenicowej oraz na zakładach blacha powinna być przykręcona w każdej dolnej fali trapezu, natomiast w części wiatrówkowej do każdej łaty. W strefie krawędziowej rozmieszczenie wkrętów powinno wynosić 8 szt/m2, natomiast w środkowej części połaci 5 szt/m2 . Obróbki blacharskieWszelkie niezbędne do wykończenia dachu obróbki blacharskie dostępne są w katalogu produktowym. Należy jednak przy ich montażu pamiętać o zapewnieniu odpowiedniej wentylacji dachu, aby zapobiec nadmiernemu gromadzeniu się blachy trapezowejBlachę należy ciąć za pomocą specjalistycznych narzędzi dekarskich, takich jak nibbler lub nożyce ręczne. Do cięcia blach zabrania się używania szlifierki elektrycznej oraz innych urządzeń wytwarzających wysoką temperaturę. Nie należy docinać blachy na połaci dachu. Opiłki powstałe podczas cięcia lub montażu blach muszą zostać natychmiast usunięte. W przeciwnym wypadku mogą spowodować powstawanie zewnętrznych ognisk korozji. Spowoduje to skrócenie trwałości blachy oraz utratę gwarancji.

dach jednospadowy z blachy trapezowej